FangRongi omaEbakorrapärased joonistusvormid on valmistatud külmtõmbamisrakenduste jaoks, kus standardne ümmargune stants ei suuda vajalikku profiili juhtida. Ruudukujulised, kuusnurksed, kanalid, nurgad ja muud mitteümmargused sektsioonid võivad nõuda erinevat stantsi geomeetriat, eriti kui mõõtmete tolerants, nurga määratlus ja pinna kvaliteet on olulised. Iga matriit on välja töötatud tegeliku profiili ümber, mitte kohandatud standardse ümmarguse kujundusega.
Ebakorrapärane profiil ei deformeeru joonistamise ajal ühtlaselt. Nurgad, kitsad lõigud ja muutused seina jaotuses võivad tõmbejõule erinevalt reageerida, muutes stantsi sisestusnurga ja laagri geomeetria eriti oluliseks. FangRong arendabsurvenurk, laagri pikkus ja tööprofiilvastavalt materjalile, sektsiooni kujule ja vajalikule vähendamisele.
Matriitsid saab tootaruudu-, kuusnurk-, kanal-, nurk- ja keerulised kohandatud profiilid. Seda lähenemisviisi kasutatakse selliste rakenduste puhul nagu arhitektuursed sektsioonid, autode viimistlus ja spetsiaalsed insenertehnilised komponendid, kus tavapärase ümmarguse stantsiga ei ole võimalik usaldusväärselt saavutada valmis ristlõiget.
Ebakorrapäraste stantside puhul mõjutab tööõõne täpsus otseselt tõmmatud toote kuju. FangRong kasutabEDM ja traadi lõikamise protsessidprofiiligeomeetria valmistamiseks, pöörates tähelepanu üleminekualadele, sisenemispinnale ja laagriosale.
Tööriista materjali saab valida vastavalt tootmisnõuetele.Volframkarbiidsobib rakendustele, kus tootmismaht ja tööriistade maksumus peavad olema tasakaalus, samasPCDvõib kaaluda suurema kulumisega rakenduste puhul, mis nõuavad pikemat tööriista kasutusiga. Valmis stantse kontrollitakseoptilised komparaatorid ja CMM-seadmedet kontrollida valmistatud profiili nõutavate mõõtmetega.
Profiili kuju säilitamine pika tõmbeperioodi jooksul nõuab enamat kui lihtsalt nominaalse ristlõike reprodutseerimist. Matriitsi geomeetria peab kontrollima materjali voolu, piirates samal ajal liigset deformatsiooni nurkades. Seetõttu kohandab FangRong surve- ja laagrigeomeetriat vastavalt joonistusmaterjalile ja redutseerimistingimustele, et aidata vähendada nurga pragunemist, profiili moonutusi ja stantside enneaegset kulumist.
Customers can provide a profiili jooniskui die arendamise lähtepunkt. Seejärel saab tööriistad sobitada materjali, viimistletud mõõtmete, vähendamise ja tootmisnõuetega. Profiili täielikuks töötlemiseks saab stantse ka siduda anEbaregulaarne sirgendusmasinallavoolu sirguse korrigeerimiseks.