Whatsapp
Pakume laia valikut metalli täppistöötlemisseadmeid, sealhulgas sirgendamise, külmtõmbamise, teravustamise, faasimise, lõikamise, keermerullimise masinad ja tõmbestantsid, mis on kohandatud torude, vardade ja traadi materjalide jaoks erinevates tööstusharudes.
Ruudu-, kuusnurk-, kanali-, nurga- või muu eriprofiili joonistamine ei tähenda lihtsalt stantsi ava muutmist. Metall peab voolama korraga mitmes suunas, samal ajal kui nurgad ja kitsad lõigud on avatud suuremale deformatsioonile ja hõõrdumisele.FangRongEbaregulaarne sirgendusmasinson kujundatud profiili tegeliku geomeetria, redutseerimisastme, materjali ja joonistusprotsessi järgi.
Mitteümmarguste sektsioonide puhul mõjutavad sisendgeomeetria ja laagriosa otseselt seda, kuidas materjal täidab profiili. Kui kokkusurumine on liiga agressiivne, võivad nurkades tekkida praod või pinnajäljed. Kui laagriosa ei sobitu materjali vooluga, võib valmis profiilil olla erinevatel külgedel mõõtmete triivi või ebaühtlane kontakt.
FangRongkasutabEDM ja traadi lõikamise protsessidruudukujuliste, kuusnurksete, kanalite, nurkade ja muude kliendi poolt määratud avade tootmiseks. Survenurki ja laagrite pikkust reguleeritakse vastavalt profiilile, mitte ei kohaldata igale rakendusele üht standardset stantsi geomeetriat.
Ümmargune toru võib jaotada deformatsiooni suhteliselt ühtlaselt ümber oma ümbermõõdu. Ebaregulaarne profiil ei saa. Nurgad, õhukesed seinad, sügavad sooned ja teravad üleminekud võivad joonistamise ajal erineva kiirusega deformeeruda. Seetõttu peab stantsi projekteerimisel arvestama kogu ristlõiget, mitte ainult valmis nominaalseid mõõtmeid.
For production running over thousands of meters, the die must also maintain a stable contact condition as wear develops. FangRong kontrollib valmis stantseoptilised komparaatorid ja CMM-i kontrollkriitiliste profiilimõõtmete kontrollimiseks enne saatmist.
Volframkarbiidsobib paljude standardsete tootmisnõuete ja rakenduste jaoks, kus tööriistade maksumus ja tootmismaht peavad olema tasakaalus.PCDon sobivam, kui abrasiivsed materjalid, pikk pidev tootmine või tihe mõõtmete stabiilsus pikema tööaja jooksul muudavad stantside kulumise suureks probleemiks.
Seetõttu põhineb valik rohkemal kui materjali kõvadusel. Joonise pikkus, vähendamine läbimise kohta, tootmismaht, määrimine, profiili keerukus ja vastuvõetav mõõtmete varieeruvus mõjutavad kõik stantsi praktilist eluiga ja tööriistade maksumust.
Kohandatud ebakorrapärase sektsiooni puhul saab FangRong töötada kliendi profiilijoonisega, et määrata stantsi ava, reduktsiooni geomeetria, laagriosa ja tööriistade materjal. Tüüpilised rakendused hõlmavad arhitektuurseid profiile, autode viimistlust, mööblit ja konstruktsiooniosasid ning spetsiaalseid insenerikomponente.
Valmis stantsi saab kasutada koos anEbaregulaarne sirgendusmasinkui tõmmatud profiil nõuab pärast deformatsiooni kontrollitud sirgust. See kombinatsioon on eriti kasulik, kui tootmisprotsessis on vaja säilitada nii mõõtmete täpsus kui ka profiili orientatsioon.
