Whatsapp
Pakume laia valikut metalli täppistöötlemisseadmeid, sealhulgas sirgendamise, külmtõmbamise, teravustamise, faasimise, lõikamise, keermerullimise masinad ja tõmbestantsid, mis on kohandatud torude, vardade ja traadi materjalide jaoks erinevates tööstusharudes.
Automaatne hüdrauliline külmtõmbemasin on täppismetallivormimisseade, mida toodab FangRong Precision Machinery, ettevõte, millel on 26-aastane kogemus suure jõudlusega külmtõmbelahenduste projekteerimisel, projekteerimisel ja tootmisel. Alates asutamisest 1998. aastal on FangRong kasvanud kohalikust töökojast ülemaailmselt tunnustatud tootjaks, mis teenindab kliente enam kui 70 riigis.
Automaatne hüdrauliline külmtõmbemasin on metallitöötlusseade, mis kasutab hüdraulilist jõudu metallmaterjalide venitamiseks ja läbimõõdu vähendamiseks ümbritseva õhu temperatuuril. See on ette nähtud mustadest ja värvilistest materjalidest, sealhulgas süsinikterasest, roostevabast terasest, alumiiniumist, vasest, messingist, titaanist ja erisulamitest valmistatud torude, varraste ja profiilide külmtõmbamiseks. Masin on saadaval mitmesugustes mudelites, mille tõmbejõud jäävad vahemikku 50KN kuni 20000KN (ligikaudu 5 kuni 2000 tonni), mis vastab paljudele tootmisnõuetele.
1. samm: materjali ettevalmistamine – tooraine (kuumvaltsitud või ekstrudeeritud toru/varras) laaditakse söödarestile. Üks ots on terav (läbimõõt on vähendatud), et see pääseks vabalt läbi tõmbamisvormi.
2. samm: stantsi seadistamine – materjal juhitakse stantsihoidikusse, kus täppisvormi välisläbimõõt kujundab. Toru tõmbamisel juhib siseläbimõõtu ja seina paksust südamik või pistik.
3. samm: hüdrauliline tõmbamine – vahelduvvoolumootoriga hüdraulilise jõuallikaga töötav hüdrauliline tõmbekelk tõmbab materjali ühtlase ja ühtlase jõuga läbi matriitsi, kõrvaldades vibratsiooni ja hüppe, mis põhjustavad mehaaniliste süsteemide pinnadefekte.
4. samm: intelligentne juhtimine – intuitiivse HMI-ga programmeeritav PLC juhib kogu joonistustsüklit: kiirendust, püsikiirust, aeglustumist ja kelgu tagasivoolu. Reaalajas andurid jälgivad jõudu, kiirust ja asendit, tehes seatud parameetrite säilitamiseks automaatseid mikroregulatsioone.
5. samm: valmistoode – tõmmatud materjal on paremate mehaaniliste omaduste, täpsete mõõtmete ja suurepärase pinnaviimistlusega – valmis järgnevaks töötlemiseks või lõppkasutuseks.
Mis probleemi see lahendab
Masin lahendab metallitootmise peamised väljakutsed: suure mehaanilise tugevuse, rangete mõõtmete tolerantside ja ühtlase pinnakvaliteedi saavutamine suuremahulises tootmises. Kuumvaltsitud ja ekstrudeeritud materjalid ei suuda täpsuse, pinnaviimistluse ja materjali tugevuse piirangute tõttu sageli vastata selliste rakenduste nõuetele nagu hüdrosilindrid, autoosad, kosmoseosad ja meditsiiniseadmed. Külmtõmbamine parandab materjali omadusi läbi töökõvenemise ja tera viimistlemise, saavutades samal ajal mõõtmete täpsuse kuni ±0,02 mm. Hüdrauliline ajamisüsteem rakendab kontrollitud, stabiilset tõmbejõudu, et vähendada vibratsiooni, vältida pinnadefekte ja säilitada ühtlast kvaliteeti kogu tootmise vältel.
With more than 20 years of experience in cold drawing technology and thousands of drawbenches supplied worldwide, FangRong has developed solutions for a wide range of materials, including high-strength alloys and high-conductivity copper. This manufacturing experience enables us to design and build cold drawing machines adapted to different material characteristics and production requirements.
1. Suure täpsusega mõõtmete juhtimineTäiustatud hüdrauliline jõuülekanne ja suletud ahelaga juhtimissüsteemid tagavad toote läbimõõdu täpsuse ±0,02 mm, ületades kaugelt tööstuse keskmisi. See ülikõrge täpsus vähendab järeltöötluse nõudeid, parandab tihendusjõudlust ja pikendab toote kasutusiga.
2. Sujuv, vibratsioonivaba hüdrauliline jõudErinevalt fikseeritud hoovastikuga mehaanilistest süsteemidest, mis võivad põhjustada tõmblemist ja pinnadefekte, edastab hüdraulikasüsteem algusest lõpuni vedelikku, kontrollitud jõudu. See kõrvaldab loksumise jäljed, kriimustused ja perioodilised pinna ebatäiuslikkused – see on kriitilise tähtsusega poleeritud või lõpliku viimistlusega komponentide puhul.
3. Lai materjali kohandatavusVõimaldab töödelda süsinikterast, roostevaba terast, legeerterast, alumiiniumi, vaske, messingit, pronksi, titaani, niklisulamid ja erimetalle. Reguleerides hüdraulilist rõhku ja kiirust, sobib masin erinevate materjalide kõvaduse tasemete ja spetsifikatsioonidega.
4. Intelligentne PLC ja HMI juhtimineProgrammeeritav loogikakontroller koos intuitiivse puuteekraani liidesega võimaldab operaatoritel programmeerida kogu joonistustsükli. Reaalajas jälgimine ja automaatsed reguleerimised tagavad ühtlase kvaliteedi minimaalse operaatori sekkumisega, vähendades tööjõuvajadust.
5. Energiasäästlik tööTäiustatud hüdrokonstruktsioon koos muutuva töömahuga pumpade ja servoproportsionaalsete ventiilidega vähendab energiaraiskamist. Võrreldes traditsiooniliste termilise töötlemise meetoditega säästab külmtõmbamine märkimisväärselt energiat. Süsteem kasutab tippvõimsust ainult vajaduse korral, vähendades üldist energiatarbimist.
6. Erakordne pinnakvaliteetTäppisvormi ühtlane kokkusurumine ja venitamine loovad siledad, tasased tootepinnad. See kvaliteetne pind vähendab lihvimis- ja poleerimiskoormust järgneval töötlemisel.
7. Pikendatud tööriista eluigaJärjepidev jõu rakendamine ja täiuslik joondamine vähendavad stantside ebaühtlast kulumist, pikendades tööriista eluiga kuni 30%. Tugev konstruktsioon säilitab täiusliku joonduse tõmbekelgu ja stantsihoidja vahel, mis on toote täpsuse ja stantsi pikaealisuse jaoks ülioluline.
8. Põhjalikud ohutusfunktsioonidKahe käega juhtnupud, turvavalgustuskardinad ja blokeeritud kaitsed kaitsevad operaatoreid. CE sertifikaat tagab vastavuse Euroopa masinadirektiivile 2006/42/EC. Tsentraliseeritud juhtnupud ja intuitiivsed HMI-d lihtsustavad tööd ja lühendavad häälestusaega.
Meie automaatsed hüdraulilised külmtõmbemasinad on saadaval laias valikus mudelites, mis vastavad erinevatele tootmisnõuetele. Tõmbejõud on vahemikus 50KN kuni 20000KN, maksimaalne käik kuni 25 meetrit ja maksimaalne tõmbekiirus ulatub 30 m/min.
Kõiki mudeleid saab kohandada vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele, sealhulgas torude/varraste läbimõõtudele, materjalidele ja tootmismahtudele. Masinatel on eelpingestatud raami tüüpi, fikseeritud vooditüüpi või komposiittüüpi konstruktsioonid. Hüdraulikaõli paagi maht on tavaliselt kuni 5000 liitrit sõltuvalt mudelist. Standardsed elektrinõuded on 380V, 50-60Hz. Nii mustmetallide kui ka värviliste materjalide jaoks pakume kohandatud lahendusi, mis vastavad teie konkreetsetele mõõtmete ja läbilaskevõime eesmärkidele.
| Mudeli/tehnoloogia parameeter | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Max Tõmbejõud (KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Joonistamise kiirus (m/min) | 0-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 2-10 | 10-16 |
| Valmis toru tegelik pikkus (m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Valmis toru välisläbimõõdu tõmmatud vahemik (mm) | φ5max | φ25 max | φ50max | φ60 max | φ70 max | φ30 ~ φ80 | φ30 ~ φ100 | φ30 ~ φ100 |
| Max Valmis toru tõmmatud paksus (mm) | 1,5 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
| Peamine õlisilinder (mm) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125 * φ70 mm * 3200 mm | φ125*φ70 | φ150 | φ180 * φ90 * 3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Süsteemse jaama arv | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Süsteemi töörõhk (Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Max Süsteemi rõhk (Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Peamine õlipump (käsitsi reguleeritav kolvipump) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Põhimootor (KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Kontuuri mõõtmed (L × K × P) (m) | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,6*1,4*30 | 1,1*1,2*20 | 1,2*1,3*25 | 1,3*1,4*25 |
| Kaal (t) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Kohandatud spetsifikatsioonid on saadaval nõudmisel. Ülaltoodud tabel on viitamiseks; tegelikud parameetrid võivad olenevalt materjali tüübist erineda
| Aspekt | FangRong hüdraulikasüsteem | Traditsiooniline mehaaniline süsteem |
| Jõurakendus | Sujuv, järkjärguline, vibratsioonivaba | Jerry, perioodiliste tõusudega |
| Pinnakvaliteet | Ei mingeid lobisemisjälgi | Kalduvad pinnadefektidele |
| Kiiruse juhtimine | Lõpmatult muutuv | Fikseeritud ülekandearvud |
| Hooldus | vähem liikuvaid osi; lihtsam teenindus | Komplekssed sidemed; suurem kulumine |
| Energiatõhusus | Muutuva töömahuga pumbad | Pidev energiatarve |
| Sure elu | Kuni 30% pikem | Ebaühtlase kulumise tõttu lühem |
FangRongi automaatsed hüdraulilised külmtõmbemasinad teenindavad üle 10 000 kliendiga laiaulatuslikku ja mitmekesist kliendibaasi kogu maailmas, hõlmates mitut tööstust ja metallitüüpi:
Terasetööstus (5000+ klienti)
- Süsinikterasest torud ja latid ehituseks ja infrastruktuuriks
- Raskete masinate ja seadmete legeeritud terasest komponendid
- Õmblusteta täppistorud hüdrosilindritele ja amortisaatoritele
Roostevaba terase töötlemine (2100+ klienti)
- Roostevabast terasest torud toiduainete töötlemise ja farmaatsiaseadmete jaoks
- Täppisvardad kinnitusdetailide ja kirurgiliste instrumentide jaoks
- Korrosioonikindlad komponendid mere- ja keemiarakendusteks
Vase- ja messingitööstus (1800+ klienti)
- Vasktorud HVAC-, jahutus- ja soojusvahetite jaoks
- Vasest siinid ja elektriliitmikud
- Messingist vardad sanitaartehniliste seadmete ja liitmike jaoks
Alumiiniumitööstus (700+ klienti)
- Alumiiniumtorud autotööstuses ja kosmosetööstuses
- Alumiiniumvardad konstruktsioonikomponentide ja ekstrusioonide jaoks
- Kohandatud profiilid arhitektuuriliseks ja tööstuslikuks kasutamiseks
Titaan ja erisulamid (500+ klienti)
- Titaantorud kosmoselennukite hüdraulikasüsteemide ja meditsiiniliste implantaatide jaoks
- Nikli ja supersulami komponendid kõrgel temperatuuril
- Molübdeen, volfram, plaatina ja muud vääris-/erimetallid
Peamised rakendussektorid
- Lennundus: hüdraulikatorud, täiturvardad, konstruktsiooniprofiilid, puuraukude mõõteriistad
- Autod ja EV: aku jahutustorud, kütuse sissepritsetorud, roolivõllid
- Meditsiiniline: hüpotorud, juhttraadid, kirurgiliste instrumentide toorikud
- Hüdraulika: silindritorud, täppiskolvivardad, laagrirattad
- Energia: õli ja gaasi juhtliinid, klapikomponendid, soojusvaheti torud
- Elektrisüsteem: vasest ja alumiiniumist siinid, pistikutihvtid
Masin sobib ideaalselt ka kohandatud profiilide (sh kuusnurksete, ruudukujuliste, ovaalsete ja muude asümmeetriliste kujundite) joonistamiseks, kus hüdraulika ühtlane jõud juhib muutuvat takistust.
Ettevõtte pärand ja kogemusFangRong Precision Machinery asutati 1998. aastal ja on üle 26 aasta pühendunud suure jõudlusega külmtõmbeseadmete projekteerimisele, projekteerimisele ja tootmisele. Oleme kohalikust töökojast kasvanud ülemaailmselt tunnustatud tootjaks, mis teenindab kliente enam kui 70 riigis üle maailma.
Tootmisvõimsus ja rajatisedMeil on kaks kaasaegset tootmisrajatist: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. Guangdongi provintsis ja Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. Guangdongi provintsis. Meie aastane tootmisvõimsus ületab 650 masinat, mille keskmine aastakäive on 45 miljonit RMB. Kahe tehase toimingud tagavad kiirema tarne ja optimeeritud kulustruktuurid.
Globaalne ulatus ja testimisvõimalusedMeie tooteid on eksporditud enam kui 70 riiki üle Euroopa, Aasia, Ameerika ja Lähis-Ida. Iga masin läbib enne tarnimist ranged testid, sealhulgas täiskoormusega katsed, mõõtmete kontrollimine ja jõudluse kontrollimine, et tagada vastavus kliendi spetsifikatsioonidele ja rahvusvahelistele standarditele.
Põhjalik müügijärgne teenindusPakume täisteenust, sealhulgas paigaldust, kasutuselevõttu, operaatori koolitust ning hooldus- ja remonditeenuseid. Meie ülemaailmne teeninduspartnerite võrgustik tagab kiire reageerimise ja kohalike varuosade kättesaadavuse.
FangRong haldab kahte nüüdisaegset tootmisrajatist, mis asuvad strateegiliselt Guangdongi provintsis:
- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. – asub Dongguani linnas Dalang Townis, ettevõtte peakorteris ja peamises tootmisbaasis. See rajatis on spetsialiseerunud täppis-külmtõmbemasinate, sirgendusmasinate ja keermerullimisseadmete tootmisele.
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. – see rajatis, mis asub Yangdongi linnaosas Yangjiangi linnas, laiendab meie tootmisvõimsust ja võimaldab klientidele kiiremini tarnida.
Meie tootmisprotsess järgib ranget ja kvaliteedikontrolliga töövoogu tellimusest tarnimiseni:
1. Tellimuse kinnitamine ja projekteerimine – iga masin on konstrueeritud nii, et see vastaks konkreetsetele klientide nõudmistele, sealhulgas torude/varraste läbimõõt, materjalid ja tootmismahud.
2. Materjali hankimine ja ülevaatus – kõik toorained ja komponendid hangitakse kvalifitseeritud tarnijatelt ja läbivad sissetuleva kvaliteedikontrolli.
3. Mehaaniline töötlemine ja valmistamine – kriitiliste komponentide, sealhulgas peasilindri, tõmbekelgu, stantsihoidja ja raamikonstruktsioonide täppistöötlus.
4. Alakoost – hüdrauliliste jõuallikate, juhtimissüsteemide ja mehaaniliste alamsüsteemide koost.
5. Lõplik kokkupanek – masinate täielik kokkupanek meie tootmisliinil, integreerides kõik mehaanilised, hüdro- ja elektrisüsteemid.
6. Elektri- ja PLC-integratsioon — HMI-liidesega PLC-juhtimissüsteemi paigaldamine ja programmeerimine.
7. Proovikäivitus ja testimine – iga masin läbib täiskoormuse testimise, et kontrollida tõmbejõudu, kiirust, täpsust ja pinna kvaliteeti. Mõõtmete täpsus on kontrollitud ±0,05 mm.
8. Kvaliteedikontroll — meie kvaliteedikontrollimeeskonna poolt teostatav lõppkontroll tagab vastavuse ISO9001:2015 standarditele ja kliendi spetsifikatsioonidele.
9. Pakendamine ja saatmine – masinad on rahvusvaheliseks saatmiseks turvaliselt pakitud koos konteinerisse paigutamise ja ekspordidokumentidega.
Üle kahe aastakümne pikkuse tootmiskogemusega FangRong on jätkuvalt pühendunud kvaliteedile. Meie ISO9001:2015 sertifikaadiga kvaliteedijuhtimissüsteem tagab, et iga meie tehasest väljuv masin vastab kõrgeimatele täpsuse, töökindluse ja ohutuse standarditele.
FangRong Precision Machinery omab mitmeid rahvusvahelisi sertifikaate ja intellektuaalomandi õigusi, mis kinnitavad meie pühendumust kvaliteedile, ohutusele ja innovatsioonile:
ISO9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaatMeie kvaliteedijuhtimissüsteem on sertifitseeritud vastavalt ISO9001:2015 standarditele (sertifikaadi nr: UQ231211R1). See sertifikaat näitab meie pühendumust pidevale täiustamisele, klientide rahulolule ja püsivale tootekvaliteedile meie tegevuse kõigis aspektides – alates projekteerimisest ja hankimisest kuni tootmise ja müügijärgse teeninduseni.
CE sertifikaatMeie masinad vastavad Euroopa masinadirektiivile 2006/42/EÜ, millel on CE-märgis. CE-sertifikaat kinnitab, et meie seadmed vastavad Euroopa turul kehtivatele olulistele tervise-, ohutus- ja keskkonnakaitsenõuetele, sealhulgas kahe käega juhtnupud, turvavalguskardinad ja blokeeritud kaitsed.
SGS sertifikaatMeie tooteid ja tootmisprotsesse on kontrollinud ülemaailmselt tunnustatud kontrolli-, kontrolli-, testimis- ja sertifitseerimisettevõte SGS. See sõltumatu valideerimine annab meie klientidele täiendava tagatise toote kvaliteedi ja töökindluse kohta.
Riiklikud patenditunnistusedFangRongile on antud üle 130 patendi, sealhulgas 32 leiutise patenti ja enam kui 100 kasuliku mudeli patenti. Need patendid kaitsevad meie patenteeritud tehnoloogiaid hüdrosüsteemides, stantside disainis, automatiseerimise juhtimises ja masina struktuuris. Esinduslikud patendinumbrid hõlmavad järgmist:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922,7
Meie tugev intellektuaalomandi portfell peegeldab meie sügavat pühendumust teadusuuringutele, arendustegevusele ja tehnoloogilisele innovatsioonile külmtõmbetööstuses.
Q1: Milliseid materjale saab automaatne hüdrauliline külmtõmbemasin töödelda?Masin suudab töödelda mitmesuguseid must- ja värvilisi metalle, sealhulgas süsinikterast, roostevaba terast, legeerterast, alumiiniumi, vaske, messingit, pronksi, titaani, niklisulamid, molübdeeni, volframi ja väärismetalle. See mahutab nii erineva läbimõõduga ja pikkusega torusid kui ka täisvardaid.
Q2: milline on saavutatud tüüpiline mõõtmete täpsus?Meie hüdraulilised külmtõmbemasinad saavutavad mõõtmete täpsuse ±0,05 mm tänu täiustatud hüdraulilistele ülekandesüsteemidele ja suletud ahelaga PLC juhtimisele.
Q3: milline on tõmbejõu vahemik saadaval?Pakume mudeleid tõmbejõududega vahemikus 50KN kuni 20000KN (ligikaudu 5 kuni 2000 tonni), maksimaalse käiguga kuni 25 meetrit ja tõmbekiirusega kuni 30m/min. Kohandatud spetsifikatsioonid on saadaval nõudmisel.
Q4: Milliseid müügijärgseid teenuseid pakute?Pakume igakülgset müügijärgset tuge, sealhulgas paigaldust, kasutuselevõttu, operaatori koolitust, hooldust ja remonditeenuseid. Samuti pakume kaugdiagnostikat ja kohalikku varuosade tuge oma ülemaailmse teeninduspartnerite võrgustiku kaudu.
K5: Milliseid sertifikaate teie masinatel on?Meie masinad on sertifitseeritud vastavalt ISO9001:2015 (sertifikaadi nr: UQ231211R1), CE-sertifikaadiga (vastavad Euroopa masinadirektiivile 2006/42/EÜ) ja SGS-sertifikaadiga. Meil on ka üle 130 riikliku patendi.
K6: Kui kaua on FangRong külmtõmbemasinate äris tegutsenud?FangRong asutati 1998. aastal ning on projekteerinud, projekteerinud ja valmistanud külmtõmbeseadmeid üle 26 aasta. Oleme teenindanud enam kui 10 000 klienti enam kui 70 riigis.
Q7: Kas masinat saab kohandada konkreetsete tootmisnõuete jaoks?Jah. Iga masinat saab kohandada vastavalt teie konkreetsele toru/varda läbimõõdule, materjalidele, tootmismahtudele ja automatiseerimisnõuetele. Pakume kohandatud lahendusi, sealhulgas integreeritud osutus-, joonistus-, sirgestamis- ja lõikejooni.
Q8: Mis on teie aastane tootmisvõimsus?Meie kahe tehase aastane tootmisvõimsus on kokku üle 650 masina, mille keskmine aastakäive on 45 miljonit RMB. Kahe tehase toimingud tagavad kiirema kohaletoimetamise ja optimeeritud tootmise ajakava.
Aadress: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., Dalangi linn, Dongguani linn, Guangdongi provints, Hiina
Telefon:+86 18928290716
Veebisait:www.fangrongmachines.com
Sotsiaalmeedia lingid:
WhatsApp:+86 18928290716
YouTube:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine
Facebook:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400
Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/
Aadress
NR.163, Shatongi tee, Shabu 2. tööstuspiirkond, Dalangi linn, Dongguani linn, Guangdong, Hiina
Tel
