Toruahela külmtõmbemasin

TheToruahela külmtõmbemasinon mehaaniline tõmbepink, mis kasutab tugevat kettajamit, et tõmmata ümmargused torud ümbritseval temperatuuril läbi matriitsi. Erinevalt hüdraulilistest masinatest, mis põhinevad vedeliku rõhul, pakuvad kettajamiga süsteemidsuurem joonistuskiirus(kuni 28m/min) javäiksem alginvesteeringväikese kuni keskmise läbimõõduga torudele (tavaliselt Ø6--Ø250mm). Need on torutõmbetöökodade tööhobune, eriti kui on vaja suurt toodangut ja mõõdukat vähendamist.

FangRongi FR-seeria hõlmab 10 standardmudelit (FR-16 kuni FR-250), mille tõmbejõud on 7 kN kuni 1000 kN. Kõikidel mudelitel on asüdamik (südamikvarras)toru tõmbamiseks - siseläbimõõdu ja seina paksuse kontrollimiseks - ja saab joonistada1 kuni 5 toru korragaühe käiguga, suurendades märkimisväärselt tootlikkust põrandapinna kohta.

Protsess algab teravate torudega, mis laaditakse söödariiulile. Esiotsad lastakse läbi matriitsi ja haaratakse kinni tõmbekelguga, mida tõmbab reduktorkäigukasti ja peamootoriga käitatav kett. Asüdamik(statsionaarne või ujuv) sisestatakse iga toru sisse, et toetada sisediameetrit vähendamise ajal. Kelk liigub mööda täppislihvitud juhtrööpaid, tõmmates materjali läbi matriitsi. Pärast täielikku käiku pöördub kett tagurpidi, et kelk tagasi tuua, samal ajal kui tõmmatud torud tühjenevad.

Peamised insenerielemendid:

- Keti sammjareduktor käigukaston sobitatud iga mudeliga, et tagada sujuv ja põrutusteta jõuülekanne.

-tagastusmootorlähtestab kiiresti kelgu, minimeerides tühikäiguaega.

- valikulineautomaatsöötur, automaatne lõikaminejaautomaatne vastuvõttriiulid võimaldavad täielikult automatiseeritud tootmisliine.

Probleemid, mida see lahendab

Kuumvaltsitud või ekstrudeeritud torudel on sageli lahtised mõõtmete tolerantsid, karedad pinnad ja ebaühtlane seinapaksus. Teisene töötlemine (treimine, lihvimine) lisab kulusid ja raiskamist. Külmahela joonistamine lahendab need järgmiselt:

- Mõõtmete täpsuse parandaminekuni ±0,05 mm OD ja seina paksuse osas.

- Heledate, katlakivivabade pindade loomine-- valmis otseseks kasutamiseks.

- Mehaaniliste omaduste parandaminetöökarastuse kaudu.

- Järelvoolu töötlemise välistaminepaljude rakenduste jaoks, säästes materjali ja tööjõudu.

- Mitme toru korraga käsitsemine, suurendades toodangut masina tunni kohta.

Tööstuse kogemus

Alates 1998. aastast on FangRong projekteerinud ja ehitanud üle 1500 ketttõmbepingi klientidele enam kui 70 riigis. Meie masinaid kasutatakse:

- 5000+ terasetehast täppistorude tootmiseks,

- 2100+ roostevabast terasest protsessorit,

- 1800+ vasest/messingist torude tootjat,

- 700+ alumiiniumist ekstruuderit,

- 500+ erisulamitootjat.

Toruahela külmtõmbemasina iga mudelit on täiustatud välitagasiside abil – me teame, milline käigukast, keti samm ja mootori võimsus tagavad usaldusväärse jõudluse igas diameetrivahemikus.

Peamised omadused ja eelised

1. Kiire joonistamine kuni 28 m/min
Kettajam võimaldab suuremat kiirust kui hüdraulilised ekvivalendid – ideaalne väikese läbimõõduga torude suuremahuliseks tootmiseks.

2. Mitme toruga töötamine (1–5 tükki)
Tõmmake ühe tõmbega korraga kuni viis toru. Suurendab oluliselt läbilaskevõimet ilma tööjõudu suurendamata.

3. Täppissüdamikjuhtimine
Integreeritud sisemine südamik tagab täpse seinapaksuse ja siseläbimõõdu. Sobib nii uputamiseks kui ka pistiku tõmbamiseks.

4. Vastupidav kett ja käigukasti süsteem
Sobiv keti samm (1,5–5 tolli kolmikahelaline) ja käigukast (ZQ250 kuni ZQ1450) tagavad sujuva, hooldussõbraliku jõuülekande ja pika kasutuseaga.

5. Kiire tagastuskäru
Eraldi tagasivoolumootor lähtestab kiiresti kelgu, vähendades tsükliaega ja suurendades netotoodangut.

6. Moodulautomaatika valikud
Valige tulede väljalülitamiseks automaatsöötur, automaatne väljalülitus ja automaatvastuvõtu restid.

7. Kohandatav käik ja pikkus
Standardsed käigud kuni 10 m, pikemad käigud saadaval nõudmisel – ideaalne pikkade torude tootmiseks ilma keevisliideteta.

8. Madalad vundamendikulud
Kett-tüüpi masinal on kompaktne jalajälg ja see ei vaja massiivset betoonvundamenti – vaid ankurduspoltidega tasast põrandat.

Tehnilised andmed

Valikujuhend

Allolevas tabelis on loetletud standardsed FR-seeria mudelid. Mudeli valimisel kaaluge:

- Max tõmbav jõud-- peab ületama nõutava jõu = (ristlõike vähendamine) × (materjali voolavuspiir) × 1,1 (ohutustegur). Võrdluseks võib öelda, et 50 kN masin saab mugavalt tõmmata Ø25 × 2 mm süsinikterasest toru (vähendamine ≈30%).

- Joonistamise kiirus-- Suuremad kiirused suurendavad võimsust, kuid mõnede materjalide puhul võivad vajada paremat määrimist ja jahutamist.

- Insult-- määrab toote maksimaalse pikkuse; pikemad löögid vähendavad lõppkadu.

- Keti samm-- suurem samm = suurem kandevõime; kolmekordseid kette kasutatakse kõige raskemate mudelite jaoks.

- Mootori võimsus-- veenduge, et teie saidil oleks piisav elektrivarustus.

Kõik mudelid sisaldavad tornisüsteemi. Automaatne söötmine, lõikamine ja vastuvõtmine on valikulised. Saadaval on kohandatud löögid ja mitme ahelaga tööriistad (kuni 5 tükki).

Kõigil mudelitel on toru tõmbamiseks mõeldud südamik (südamikvarras). Valikuline: automaatne söötja, lõikur ja vastuvõturest. Kiudude arv: 1-5. Lööki saab kohandada.

Rakendused

Autod ja mootorrattad

- Amortisaatorite torud, roolisamba torud, veovõllid

- Väljalasketoru eelvormid-- joonistatud täpsete mõõtmeteni järgnevaks painutamiseks

HVAC ja külmutusseadmed

- Vasktorudkliimaseadmete ja soojusvahetite jaoks

- Alumiiniumist mikrokanaliga torud(mitme pordiga)

Hüdraulilised ja pneumaatilised silindrid

- Õmblusteta terastorudsilindrite tünnidele – täpne seinapaksus rõhu määramiseks

 Meditsiin ja instrumendid

- Roostevabast terasest hüpotorudkirurgiliste instrumentide ja nõelte jaoks

- Täppistorudvedeliku kohaletoimetamise süsteemide jaoks

Elekter ja elektroonika

- Vasest siinid(õõnesprofiilid) -- tõmmatud ristkülikukujuliste või ümarate profiilide külge

- Alumiiniumist torudLED-radiaatorite ja korpuste jaoks

Nafta ja gaas / Energia

- Soojusvaheti torud-- kondensaatorite vasest ja sulamist torud

- Instrumentaaltorudjuhtliinide jaoks

Miks valida meid

26-aastane ketttõmbepingi kogemus
1998. aastal asutatud FangRong alustas ühisettevõttena Taiwani kettjoonistamise spetsialistiga. 2013. aastal saime täielikult omanduseks, kuid inseneri DNA jäi alles – oleme ehitanud rohkem ketttüüpi tõmbepinke kui enamik konkurente.

Kaks tootmisrajatist
Dongguani ja Yangjiangi tehased – aastane koguvõimsus >650 masinat. Keskmine aastakäive 45 miljonit RMB. Kaks asukohta võimaldavad paralleelset tootmist, vähendades tarneaega.

Ülemaailmne rada
Eksporditud enam kui 70 riiki. Rohkem kui 10 000 klienti – 5000+ terasetehast, 2100+ roostevaba töötlejat, 1800+ vasktorude valmistajat, 700+ alumiiniumitootjat, 500+ erisulamite kasutajat. See maht annab meile võrreldamatut tagasisidet reaalse jõudluse kohta torude materjalide ja suuruste lõikes.

Range tehase testimine
Iga toruahela külmtõmbemasin töötab tühikäigul 30 minutit, seejärel täiskoormusel nimijõul 2 tundi, kasutades tegelikke toruproove (kui need on kaasas). Jälgitakse õli temperatuuri, vibratsiooni ja müra; tõmmatud katsekehade mõõtmete täpsust kontrollitakse täppismõõturitega.

Põhjalik müügijärgne müük
Paigaldusjärelevalve, kasutuselevõtt, operaatori koolitus, varuosade tarnimine ja kaugdiagnostika.

Kohandatud tehniline tugi
Meie meeskond pakub teie toru spetsifikatsioonidele kohandatud stantsi disaini, läbimise ajakava arvutamist ja automatiseerimise integreerimist. Pakume tasuta jõuarvutusi vastavalt teie materjalile ja sihtmõõtmetele.

Töötuba ja kvaliteedikontroll

Kaks tootmisrajatist

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.- Peakorter ja esmane tootmisbaas Dalang Townis, Dongguani linnas. Spetsialiseerunud külmtõmbemasinatele, sirgendusmasinatele ja keermerullimisseadmetele.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Teisene rajatis Yangdongi rajoonis, Yangjiang City, mis suurendab tootmisvõimsust ja võimaldab kiiremat tarnimist.

Tootmisprotsess

1. Telli tehnika- Kohandatud stantsihoidja, südamiku ja automaatika paigutus.

2. Tooraine kontroll-- Terasplaatide, võllide ja kettide keemilised ja kõvaduse kontrollid.

3. Mehaaniline töötlemine-- Juhtsiinid on lihvitud sirgeks ≤0,3mm/m.

4. Alakoost-- Käigukast, ketirattad ja kelk on eelnevalt kokku pandud ja sisse sõidetud.

5. Lõplik kokkupanek-- Kõik mehaanilised, elektrilised ja pneumaatilised süsteemid on integreeritud.

6. PLC programmeerimine-- Kohandatud tsükliloogika koos HMI puuteekraaniga.

7. Täiskoormuse test-- Tegelik torujoonis koos kliendi tarnitud näidistega (kui on olemas), et kontrollida jõudu, kiirust ja täpsust.

8. Ülevaatus-- Väljatõmmatud torude mõõtmete kontroll, õlilekke test, elektriohutuse kontroll.

9. Pakendamine-- Ekspordikõlblikud niiskustõkkega puitkastid.

Kvaliteedikontroll
Säilitame ISO9001:2015 dokumentatsiooni iga sammu kohta. Mittevastavuse aruandeid jälgitakse ja parandusmeetmeid rakendatakse. Meie keskmine kliendiauditi skoor on viimase 3 aasta jooksul 94,2%.

Sertifikaadid

- ISO9001:2015-- Kvaliteedijuhtimissüsteem projekteerimiseks, tootmiseks, paigaldamiseks ja teeninduseks. Sertifikaadi nr UQ231211R1.

- CE-märgis-- Vastavus masinadirektiivile 2006/42/EÜ, sealhulgas hädaseiskamisseadmed, kahe käega juhtseadised ja valguskardinad.

- SGS ülevaatus-- Masina jõudluse ja turvafunktsioonide sõltumatu kontrollimine.

- riiklikud patendid-- 32 leiutise ja 100+ kasuliku mudeli patenti. Näited: 2013207829011 (keti pingutusseade), 2008300532117 (mitmeahelaline matriitsihoidik), ZL201520842922.7 (kiirvahetussüsteem).

Paketid ja kohaletoimetamine

Korduma kippuvad küsimused

K1: Milliste torude läbimõõtudega FR-seeria suudab hakkama saada?

Tavaliselt torude puhul Ø6mm kuni Ø250mm. Täpne maksimum sõltub materjali voolavuspiirist ja vähenemisest. Jõu arvutamiseks võtke meiega ühendust oma spetsifikatsioonidega.

K2: Kas ma saan joonistada nii paksuseinalisi kui ka õhukeseseinalisi torusid?

Jah. Toruahela külmtõmbemasin saab hakkama nii paksude kui ka õhukeste seintega. Õhukeste seinte korral takistab korralik südamikutugi kortsumist; meie insenerimeeskond oskab teie rakenduse jaoks soovitada parimat tornitüüpi (fikseeritud või ujuv).

Q3: mitu toru saan korraga joonistada?

Kuni 5 toru olenevalt stantsi paigutusest ja kelgu laiusest. Mitme toruga tööriistad on saadaval kõikidele FR mudelitele, vähendades energiatarbimist toru kohta.

Q4: Mis on maksimaalne vähendamine ühe läbimise kohta?

Süsinikterase puhul on tüüpiline pindala vähendamine 25–35%. Roostevaba ja sulamite puhul 15–25%. Võimalik on mitu läbimist vahepealse lõõmutusega.

K5: Kas mul on vaja eraldi osutusmasinat?

Jah, toru otsa vähendamiseks matriitsi sisenemiseks on vaja osutusmasinat. FangRong pakub valikulisi osutusseadmeid, mida saab liinile integreerida.

K6: Kuidas valida õige mudel?

Esitage meile: materjali klass, OD / sein, OD / sein ja soovitud väljund. Arvutame vajaliku tõmbejõu ja soovitame kõige ökonoomsemat mudelit. Üldiselt kasutage pidevaks tööks 70–80% nimijõust, et võimaldada materjali varieerumist.

Q7: Mis sisaldub standardvarustuses?

Masin koos põhimootori, käigukasti, keti, kelgu, stantsihoidja, südamikukomplekti, PLC juhtpaneeli, HMI ja ühe standardsete tööriistade komplektiga. Ei hõlma teie konkreetse suuruse jaoks mõeldud stantse (eraldi tsiteeritud).

Q8: Mis on tüüpiline tarneaeg tellimusest tarnimiseni?

- Standardmasinad (FR-16 kuni FR-100): 30--60 päeva.

- Eritellimusel valmistatud masinad (FR-150 ja uuemad või spetsiaalse automaatikaga): 90--120 päeva sõltuvalt spetsifikatsioonidest. Kahe tehase toimingud võimaldavad paralleelset tootmist mitme tellimuse jaoks ja kiireloomuliste projektide puhul saame sageli lühendada.

Q9: Milliseid maksetingimusi pakute?

Tüüptingimused:30% tagatisrahatellimuse kinnitamisel,70% enne saatmist(pärast tehase vastuvõtukatset).

Q10: millise garantii te pakute?

12 kuud alates kasutuselevõtust.

K11: kas pakute varuosi ja müügijärgset tuge?

Jah. Hoiame oma Dongguani laos levinud varuosade (ketid, ketirattad, tihendid, andurid) laoseisu. Kaugtõrkeotsing videokõne kaudu on tasuta.

Q12: Kas ma saan külastada tehast ja näha, kuidas masin töötab?

Absoluutselt. Ootame kliente meie Dongguani ja Yangjiangi tehastes. Eelneval kokkuleppel saame kokku leppida teie enda materjaliga otseesitluse. Paljud kliendid on meie kvaliteeti kohapealsete kontrollide kaudu kinnitanud.

Q13: kas pakute koolitust?

Jah. Pakume teie operaatoritele ja hooldustöötajatele kasutuselevõtu ajal 3–5-päevast kohapealset koolitust. Koolitus hõlmab kasutamist, stantside vahetamist, tavahooldust ja rikete diagnostikat.

K14: Kuidas on lood paigaldus- ja vundamenditöödega?

Pakume üksikasjalikke vundamendijooniseid ja ankrupoltide paigutusi. Meie insenerid teostavad järelevalvet paigalduse ja kasutuselevõtu üle. Lisatasu eest saame saata täieliku paigaldusmeeskonna.

Q15: kas masin on CE-sertifikaadiga?

Jah, kõigil standardsetel FR-mudelitel on CE-sertifikaat, mis muudab need ELi ja teistesse seda nõutavatesse piirkondadesse importimiseks nõuetele vastavaks. Vajadusel saame pakkuda ka UKCA-d.