Whatsapp
Pakume laia valikut metalli täppistöötlemisseadmeid, sealhulgas sirgendamise, külmtõmbamise, teravustamise, faasimise, lõikamise, keermerullimise masinad ja tõmbestantsid, mis on kohandatud torude, vardade ja traadi materjalide jaoks erinevates tööstusharudes.
TheRoostevabast terasest horisontaalne sirgendusmasinon rull-tüüpi sirgendusseade, mis on spetsiaalselt loodud ja optimeeritud roostevabast terasest torude, torude ja massiivsete vardade täpseks sirgendamiseks. Kuigi sirgendamise põhiprintsiipi --- tooriku läbiviimine läbi mitme täppisjoondatud rullide komplekti --- jagatakse süsinikterasest masinatega, nõuab roostevaba terase töötlemine olulisi tehnilisi erinevusi:
- Rulli pinnamaterjalidtuleb hoolikalt valida, et vältida roostevabast terasest pinna tekkimist ja kriimustamist
- Madalamad sirgendamise kiirusedon vajalikud töö kõvenemise ja pinnadefektide vältimiseks
- Suuremad sirgendusjõudon vajalikud roostevaba terase suurema voolavuspiiri ületamiseks
- Rangemad pinnakvaliteedi nõudednõutavad rullide konfiguratsioonid, mis minimeerivad kontaktjälgi
FangRongi FR-seeria kaaned13 standardmudelit(FR-20 kuni FR-180), torude läbimõõtude käitlemine alatesφ4 mm kuni φ180 mmja tugevad latid alatesφ10 mm kuni φ90 mm. Masin on saadaval koos14, 15, 16, 17 või 20 rullikomplekti---rohkem rulle tagab suurema sirguse täpsuse, saavutades 20 rulliga mudelid0,1 mm/msirgjoonelisus. Koguvõimsus jääb vahemikku3 kW kuni 55 kW, masinaraskustega alates700 kg kuni 25 000 kgolenevalt mudelist.
Masinad sisaldavadtõestatud Taiwani kaubamärgi sirgendustehnoloogia--- Ettevõte asutati 1998. aastal ühisettevõttena Taiwani tootjaga, kellel on üle 30-aastane kogemus sirgendamise ja tõmbepingi projekteerimisel.




Roostevaba terase horisontaalne sirgendamine toimib mitme rulliga tagurpidi painutamise põhimõttel koos spetsiaalsete kohandustega roostevaba materjali jaoks:
1. Tooriku etteandmine: Roostevabast terasest toru või latt sisestatakse masina sisestusjuhikusse. Õige joondamine on kriitiline --- valesti reguleeritud sisestusjuhikud on roostevaba terase sirgendamise defektide tavaline põhjus.
2. Progressiivne sirgendamine: toorik läbib mitut sirgendusrullide komplekti. Iga rullikomplekt rakendab kontrollitud survet, et järk-järgult korrigeerida painde ja kumerust. Rullide arv määrab materjalil läbitavate tagurpidi painutustsüklite arvu ---rohkem rulle = rohkem paranduspunkte = suurem täpsus.
3. Pinnakaitse: Rullid on täppislihvitud hüperboolseteks profiilideks ja võivad sisaldada pinda kaitsvaid materjale, et vältida roostevaba pinna kriimustamist ja lõhenemist.
4. Kiiruse reguleerimine: Töödeldava detaili kiirus on sagedusmuunduri ajamiga astmeliselt muudetav. Roostevaba terase jaoks,tavaliselt on vaja väiksemaid kiirusitöö kõvenemise ja pinnadefektide vältimiseks. FR-76 ja uuemad pakkumised0--60 m/minastmeteta muutuv kiirus; FR-50 ja vanemad mudelid pakuvad valitavaid kiirusi (9/18/27/45 m/min).
5. Silendav ja suurust muutev efekt: Peale sirgendamise tagab rullisurve apinda siluv ja suurust andev efekt---pinna kareduse vähendamine ja ümaruse parandamine (ovaalsuse korrigeerimine). See on eriti väärtuslik roostevaba terase puhul, kus pinna kvaliteet on sageli järgnevate rakenduste jaoks kriitiline.
6. Tühjenemine: Sirgendatud toorik väljub parema sirgusega (kuni0,1 mm/m) ja ümarus (≤0,05 mm), valmis järgnevaks töötlemiseks või otseseks kasutamiseks.
Roostevabast terasest torud ja vardad kujutavad endast ainulaadseid sirgendamise väljakutseid, mida roostevabast terasest horisontaalne sirgestamismasin lahendab otse:
Töötage sirgendamise ajal karastamine: Roostevaba teras kõvastub kiiresti deformeerumisel. Liiga suure sirgendamise kiiruse või liigne rullisurve korral võib materjal kõvastuda, mis põhjustab pinna pragunemist, mõõtmete ebastabiilsust ja raskusi järgnevatel vormimistoimingutel. Sagedusmuunduri ajam võimaldabkontrollitud madala kiirusega töötlemineet minimeerida töökindlust.
Pinna kriimustus ja lõhestumine: Roostevaba terase pind on kõva terasest rullikutega kokkupuutel kergesti kriimustatud või määrdunud. See on eriti problemaatiline 304 ja 316 klasside puhul, mida kasutatakse toiduainete töötlemises, meditsiiniseadmetes ja arhitektuurilistes rakendustes, kus pinna välimus ja korrosioonikindlus on kriitilise tähtsusega. Masin kasutabpinda kaitsvad rullmaterjalid(poleeritud teras, polüuretaankatted), et vältida pinnakahjustusi.
Suuremad sirgendusjõud: Roostevaba terase voolavuspiir (200–600 MPa) on suurem kui süsinikterasel, mis nõuab suuremat sirgendusjõudu. FR-seeria pakub kõikidele mudelitele rohkelt jõudu ning vastupidav konstruktsioon (kaal kuni 25 000 kg) tagab stabiilsuse koormuse all.
Ovaalsuse ja ümaruse probleemid: Roostevabast terasest torud, eriti õhukeseseinalised osad, on altid ovaalsusele. Mitme rulliga sirgendamise protsess taastab ümaruse≤0,05 mmsallivus.
Kuumtöötluse moonutamine: Roostevabast terasest torud läbivad sageli lahusega lõõmutamise, mis võib materjali pehmendada ja põhjustada moonutusi. Lõõmutatud õhukeseseinaliste torude otsene sirgendamine võib põhjustada "sirgestuslaineid", mis mõjutavad mõõtmete tolerantse. Masina juhitav rullisurve ja kiiruse seadistused takistavad seda defekti.
Ebaühtlane sirgus: Spetsifikatsioonist mittevastav sirgus põhjustab etteandmisprobleeme allavoolu CNC-töötlemisel, keevitusseadmetel ja montaažil. Masin saavutab≤0,3 mm/msirgus (standard) ja≤0,1 mm/m(20 rulliga mudelid).
Alates 1998. aastast on FangRong projekteerinud ja ehitanud sirgendusmasinaid ja tõmbepinke klientidele enam kui 70 riigis. Ettevõte asutati 1998. aastal ühisettevõttena Taiwani tootjaga, kellel on üle 30-aastane kogemus sirgendamise ja tõmbepingi projekteerimise alal. Ettevõte sai 2013. aastal täielikult omanduseks. Meie horisontaalsed sirgendusmasinad sisaldavadtõestatud Taiwani kaubamärgi sirgendustehnoloogia, mida on täiustatud tuhandete paigalduste kaudu kogu maailmas. FR-seeria katab kogu spektri alates väikese läbimõõduga täppistorudest (φ4 mm) kuni suure läbimõõduga konstruktsioonitorudeni (φ180 mm), teenindades järgmisi tööstusharusid, sealhulgas:
- 5000+ teraseveskit roostevabast terasest torude ja vardade viimistlemiseks,
- 2100+ roostevabast terasest töötlejat,
- 1800+ vasest/messingist torude tootjat,
- 700+ alumiiniumitootjat,
- 500+ erisulamite kasutajat.
1. Pinnakaitserulli tehnoloogia
Rullidel on täppislihvitud pinnad, mis takistavad roostevabast terasest pindade kriimustamist ja lõhenemist. See on kriitilise tähtsusega 304/316 klasside puhul, mida kasutatakse toidu-, meditsiini- ja arhitektuurirakendustes, kus pinna kvaliteet määrab toote aktsepteeritavuse.
2. Lõpmata muudetava kiiruse reguleerimine töö karastamise vältimiseks
Sagedusmuunduri ajam tagab astmeteta muutuva kiiruse reguleerimise --- võimaldadesmadala kiirusega töötlemineroostevaba terase töökõvenemise minimeerimiseks. FR-76 ja rohkem: 0--60 m/min; FR-50 ja alla selle: valitav 9/18/27/45 m/min.
3. Täpne sirguse juhtimine
Saavutab sirguse tolerantsid kuni0,1 mm/m(FR-50 20 rulliga mudel) ja tavaliselt0,3 mm/mkogu ulatuses. Ümaruse tolerants:≤0,05 mm. See täpsus välistab vajaduse sekundaarsete sirgestamisoperatsioonide järele.
4. Mitu rulli konfiguratsiooni täpseks skaleerimiseks
Saadaval mudelid koos14, 15, 16, 17 või 20 rullikomplekti. Rohkem rulle tagab suurema sirguse täpsuse --- saavutavad 20 rulliga mudelid0,1 mm/msirgjoonelisus. Rullide arv korreleerub otseselt sirgendamise täpsusega.
5. Laia läbimõõduga katvus (φ4–φ180 mm)
Kolmteist mudelit hõlmavad torude läbimõõtu 4 mm kuni 180 mm ja täisvardaid 10 mm kuni 90 mm. See laiaulatuslik valik võimaldab sobitada masinat teie konkreetsete tootmissuurustega.
6. Pinna silumine ja suuruse muutmine
Peale sirgendamise tagab rullisurve asiluv ja suurust andev efekt---pinna kareduse vähendamine ja ümaruse parandamine (ovaalsuse korrigeerimine). See välistab sageli vajaduse eraldi pinnaviimistlustööde järele.
7. Tugev konstruktsioon pidevaks tööks
Tugev raamikonstruktsioon kaaluga 700 kg kuni 25 000 kg tagab stabiilsuse ja vibratsioonivaba töö pidevates tootmistingimustes --- see on oluline roostevaba terase sirguse täpsuse säilitamiseks.
8. Mitmekülgne roostevaba terase klassi ühilduvus
Töötlevad 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430 ja muud roostevaba terase klassid. Saab hakkama nii õmblusteta kui keevitatud torudega, aga ka massiivsete ümarvarrastega.
9. Tõestatud Taiwani kaubamärgi tehnoloogia
Sisaldabtõestatud Taiwani kaubamärgi sirgendustehnoloogiaüle 30 aasta pikkuse inseneripärandiga. Viimistletud tuhandete paigalduste kaudu kogu maailmas.
10. Energiasäästlik
Koguvõimsus on vahemikus 3 kW kuni 55 kW, sagedusmuunduriga ajam vähendab energiatarbimist võrreldes fikseeritud kiirusega tööga.
Allolevas tabelis on loetletud kõik FR-seeria horisontaalsed sirgendusmasinate mudelid. Valides kaaluge:
- Töödeldava detaili tüüp ja läbimõõt-- valige mudel, mille diameetrivahemik hõlmab teie tootmissuurusi. Torude kohta vaadake "Maksimaalne sirgendamise läbimõõt"; tahkete ribade kohta vaadake jaotist "Maksimaalne riba".
- Sirguse nõue-- kõrgemad täpsusnõuded (0,1–0,2 mm/m) nõuavad tavaliselt rohkemate rullidega mudeleid (17 või 20 komplekti).
- Rullide arv-- rohkem rulle = suurem sirguse täpsus. FR-50 (20 rullikut) saavutab0,1 mm/m; FR‑76 (17 rullikut) saavutab0,2 mm/m; saavutab enamik 14 rulliga mudeleid0,3 mm/m.
- Kiiruse nõue-- kõik mudelid pakuvad sagedusmuunduri kaudu astmeliselt muudetavat kiirust. Suurematel mudelitel on suurem kiirusvahemik (kuni 60 m/min).
- Toiteallikas-- veenduge, et kohapealne elektrivarustus vastab koguvõimsuse nõudele (3 kW kuni 55 kW).
- Pinnakaitse-- täpsustage rullpinna materjali nõuded vastavalt oma pinnakvaliteedi standarditele.
| Mudel | Maksimaalne toru Ø (mm) | Minim toru Ø (mm) | Maksimaalne varda Ø (mm) | Sirgus (mm/m) | Rullide komplektid | Kiirus (m/min) | Koguvõimsus (kW) | Kaal (kg) | Mõõdud P × L × K (mm) |
| FR-180 (17 rullikut) | φ180 | φ60 | φ90 | ≤0,3 | 17 | --- | 55 | 25 000 | 4200 × 1800 × 1500 |
| FR-150 (17 rulli) | φ150 | φ58 | φ70 | ≤0,3 | 17 | --- | 30/37 | 12 000 | 4100 × 2280 × 1700 |
| FR-120 (14 rullikut) | φ120 × T3,0 | φ38 | φ50 | ≤0,3 | 14 | --- | 30 | 9000 | 3250 × 1450 × 1250 |
| FR-100 (14 rullikut) | φ89 × T3,0 | φ28 | φ32 | ≤0,3 | 14 | 0--60 | 15 | 5000 | 2350 × 1560 × 1160 |
| FR-100 (17 rulli) | φ89 × T3,0 | φ28 | φ32 | ≤0,2 | 17 | 0--60 | 18 | 5000 | 2700 × 1560 × 1160 |
| FR-76 (14 rullikut) | φ60 × T3,0 | φ16 | φ22 | ≤0,3 | 14 | 0--60 | 11 | 2500 | 2250 × 1560 × 1160 |
| FR-76 (17 rullikut) | φ76 × T3,0 | φ18 | φ25 | ≤0,2 | 17 | 0--60 | 15 | 3500 | 2560 × 1560 × 1160 |
| FR-76 (20 rulli) | φ76 × T3,0 | φ18 | φ25 | ≤0,2 | 20 | 0--60 | 15 | 5400 | 3250 × 1500 × 1250 |
| FR-50 (14 rullikut) | φ30/φ45 × T2,0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0,3 | 14 | 18.09.27.45 | 7.5 | 1500 | 1750 × 1120 × 1040 |
| FR-50 (20 rulli) | φ30/φ45 × T2,0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0,1 | 20 | 18.09.27.45 | 7.5 | 2000 | 2200 × 1120 × 1040 |
| FR-25 (14 rullikut) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0,3 | 14 | 18.09.27.45 | 4 | 1000 | 1300 × 900 × 950 |
| FR-25 (16 rulli) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0,2 | 16 | 18.09.27.45 | 4 | 1100 | 1800 × 1100 × 950 |
| FR-20 (15 rulli) | φ16 × T2,0 | φ4 | φ10 | ≤0,3 | 15 | 18.09.27.45 | 3 | 700 | 1100 × 1050 × 950 |
- "T" näitab toru seina paksust (nt T3,0 = 3,0 mm seina paksus)
- FR-50 ja alla selle pakuvad mitmekäigulise käigukasti kaudu valitavat kiirust (9/18/27/45 m/min)
- FR-76 ja kõrgemal on 0–60 m/min sagedusmuunduri kaudu astmeliselt muudetav kiirus
- Kõik mudelid sisaldavad sagedusmuundurit kiiruse reguleerimiseks, kui see on näidatud
- Soovi korral on saadaval pinnakaitserullmaterjalid
- Roostevabast terasest hüpotorud-- peene läbimõõduga torud (φ4–φ16 mm) kateetrite, juhttraadide ja kirurgiliste instrumentide jaoks
- Täppistorudvedeliku kohaletoimetamise süsteemide ja siirdatavate seadmete jaoks
- Kirurgiliste instrumentide toorikud-- sirgendamine peale joonistamist või töötlemist
Juhtum: Meditsiiniseadmete tootja kasutab FR-20 (15 rulliga) masinat 304 roostevabast terasest hüpotoru sirgendamiseks kateetrite jaoks. Pinnakaitserullid takistavad kriitiliste sise- ja välispindade kriimustamist ning aeglane töö (9 m/min) takistab töökõvenemist, mis mõjutaks järgnevaid vormimisoperatsioone.
- 316L roostevabast terasest torud-- sanitaarpinda vajavate toiduainete torustike jaoks
- Soojusvaheti torud-- sirgendamine peale keevitamist piimatoodete ja jookide töötlemiseks
- Struktuursed torud-- toiduainete töötlemise seadmete raamidele ja konveieritele
Juhtum: Toiduainetöötlemisseadmete tootja kasutab sanitaartorustike 316L roostevabast terasest torude sirgendamiseks masinat FR-76 (20 rulliga). 20 rulliga konfiguratsioon saavutab sirguse 0,2 mm/m, tagades lekkevabad keevisliited, samal ajal kui poleeritud terasrullid säilitavad toiduga kokkupuutuvate rakenduste jaoks vajaliku pinnaviimistluse.
- Roostevabast terasest käsipuud ja balustraadid-- esteetiline sirgus arhitektuuriliste tunnuste jaoks
- Dekoratiivne toru-- peegelviimistlusega roostevaba sise- ja välistingimustes kasutamiseks
- Struktuursed sektsioonid-- hoone fassaadide vormimise järgne sirgendamine
Juhtum: Arhitektuurne metallitootja kasutab FR-100 (17 rulliga) masinat 304 roostevabast terasest toru sirgendamiseks käsipuude ehitamiseks. Masina täpne sirgendamine ja pinda siluv efekt välistavad vajaduse sirgendusjärgse poleerimise järele, vähendades tootmisaega.
- Kütuse- ja pidurivoolikud-- roostevabast terasest torud korrosioonikindlate autosüsteemide jaoks
- Heitgaasisüsteemi komponendid-- sirgendamine peale painutamist ja vormimist
- Aku jahutustorud-- Täpne roostevaba toru EV soojusjuhtimiseks
- Instrumentide torud-- 316/316L roostevabad torud juhtimissüsteemidele
- Soojusvaheti torud-- sirgendamine pärast keevitamist söövitavas keskkonnas
- Puuraugu tööriistad-- ülitugevad roostevabast sulamist vardad
- Roostevabast terasest vardavaru-- sirgendamine pärast kuumvaltsimist või külmtõmbamist
- Õmblusteta ja keevitatud torud-- viimistlus erinevate tööstuslike rakenduste jaoks
- Täppisvõllid-- sirgendamine CNC-töötluseks
Juhtum: Roostevabast terasest teeninduskeskus kasutab FR-180 (17 rulliga) masinat suure läbimõõduga 304 roostevaba torude sirgendamiseks kuni 168 mm välisläbimõõduga. Masina vastupidav konstruktsioon ja 17 rulliga konfiguratsioon peavad hakkama roostevaba terase suurema voolavuspiiriga, saavutades API ja ASTM-i spetsifikatsioonide piires sirguse.
26 aastat sirgendamise inseneritööd
1998. aastal asutatud FangRong alustas ühisettevõttena Taiwani joonistusspetsialistiga. 2013. aastal saime täielikult omanduseks, kuid inseneriteadmised jäävad --- oleme ehitanud rohkem roostevabast terasest horisontaalsirgestusmasinaid kui enamik konkurente.
Kaks tootmisrajatist
Dongguani ja Yangjiangi tehased – aastane koguvõimsus üle 650 masina. Keskmine aastakäive 45 miljonit RMB. Kaks asukohta võimaldavad paralleelset tootmist, vähendades tarneaega ja pakkudes paindlikkust suurte tellimuste jaoks.
Ülemaailmne rada
Eksporditud enam kui 70 riiki. Rohkem kui 10 000 klienti – sealhulgas 5000+ terasetehast, 2100+ roostevaba töötlejat, 1800+ vase/messingi tootjat, 700+ alumiiniumitootjat ja 500+ erisulamite kasutajat.
Tõestatud Taiwani kaubamärgi tehnoloogia
Meie sirgendusmasinad sisaldavadtõestatud Taiwani kaubamärgi sirgendustehnoloogia, mida on viimistletud aastakümnete pikkuse inseneriarenduse ja tuhandete paigalduste kaudu kogu maailmas.
Range tehase testimine
Iga masin töötab tühikäigul 30 minutit, seejärel täiskoormusel nimivõimsusel 2 tundi, kasutades tegelikke roostevabast terasest näidiseid (kui need on kaasas). Kontrollitakse sirgust, ümarust, pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust. Jälgitakse rullide joondamist, vibratsiooni ja mootori voolu.
Pinnakaitserulli valikud
Meie pakumepinda kaitsvad rullmaterjalidet vältida roostevabast terasest pindade kriimustamist ja pleekimist --- kriitiline 304/316 klasside puhul, mida kasutatakse toiduainetes, meditsiinis ja arhitektuurirakendustes.
Põhjalik müügijärgne müük
Paigaldusjärelevalve, kasutuselevõtt, operaatori koolitus, varuosade tarnimine ja kaugdiagnostika. Globaalne teenindusvõrk kohalike inseneridega võtmepiirkondades tagab kiire toe.
Kohandatud tehniline tugi
Meie meeskond pakub teie roostevabast terasest spetsifikatsioonidele kohandatud rullide konfiguratsiooni optimeerimist, kiiruse parameetrite seadistamist, pinda kaitsvate rullide valikut ja automatiseerimise integreerimist. Pakume tasuta sirgendusvõimsuse arvutusi ja paigutusjooniseid.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.- Peakorter ja esmane tootmisbaas Dalang Townis, Dongguani linnas. Spetsialiseerunud külmtõmbemasinatele, sirgendusmasinatele ja keermerullimisseadmetele.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Teisene rajatis Yangdongi rajoonis, Yangjiang City, mis suurendab tootmisvõimsust ja võimaldab kiiremat tarnimist.
1. Telli tehnika- Kohandatud rullide konfiguratsioon, kiiruse reguleerimine, pinda kaitsva rulli valik ja automaatika paigutus, mis põhineb roostevaba terase klassil, läbimõõduvahemikul ja sirguse nõudel.
2. Tooraine kontroll-- Terasplaatide, võllide, rullide ja hammasrataste keemilised ja kõvaduse kontrollid.
3. Mehaaniline töötlemine-- täppislihvitud rullid kuni hüperboolsete profiilideni; raamid, mis on töödeldud rullide täpseks joondamiseks.
4. Alakoost-- Rullikomplektid, käigukast ja ajamisüsteem on eelnevalt kokku pandud ja testitud.
5. Lõplik kokkupanek-- Kõik mehaanilised, elektrilised ja juhtimissüsteemid on integreeritud.
6. PLC programmeerimine-- Kohandatud juhtimisloogika koos HMI-ga, sealhulgas kiiruse ja parameetrite seadistus.
7. Täiskoormuse test-- Tegelik roostevabast terasest torude/varraste sirgendamine kliendi tarnitud näidistega (kui need on saadaval), et kontrollida sirgust, ümarust, pinna kvaliteeti ja kriimustuste/lõhede puudumist.
8. Ülevaatus-- Sirguse mõõtmine, ümaruse kontroll, pinnaviimistluse kontroll (sh kriimustuste kontroll), õlilekke test, elektriohutuse kontroll.
9. Pakendamine-- Ekspordikõlblikud puidust kastid niiskustõkke ja korrosioonikaitsega.
Kvaliteedikontroll
Me säilitame iga sammu jaoks dokumenteeritud kvaliteediprotseduurid. Mittevastavuse aruandeid jälgitakse ja parandusmeetmeid rakendatakse. Meie keskmine kliendiauditi skoor on viimastel aastatel olnud pidevalt kõrge.
- ISO9001:2015-- Kvaliteedijuhtimissüsteem projekteerimiseks, tootmiseks, paigaldamiseks ja teeninduseks. Sertifikaadi nr UQ231211R1.
- CE-märgis-- Vastavus masinadirektiivile 2006/42/EÜ, sealhulgas hädaseiskamisseadmed, kahe käega juhtseadised ja valguskardinad.
- SGS ülevaatus-- Masina jõudluse ja turvafunktsioonide sõltumatu kontrollimine.
- riiklikud patendid-- 32 leiutise ja 100+ kasuliku mudeli patenti. Näited: 2013207829011 (keti pingutusseade), 2008300532117 (mitmeahelaline matriitsihoidik), ZL201520842922.7 (kiirvahetussüsteem).
FR-seeria töötleb 304, 304L, 316, 316L, 321, 310, 410, 430 ja muid roostevaba terase sorte. Masin käsitleb nii austeniitset (300-seeria) kui ka ferriit-/martensiitset (400-seeria) roostevaba terast.
- 14 rulli: ≤0,3 mm/m
- 15--16 rulli: ≤0,2-0,3 mm/m
- 17 rulli: ≤0,2-0,3 mm/m
- 20 rulli: ≤0,1--0,2 mm/m (FR-50 20-rulli saavutab0,1 mm/m)
FR-seeria hõlmab torude läbimõõtu alatesφ4 mm(FR-20) kuniφ180 mm(FR-180) ja tahked latid alatesφ10 mm(FR-20) kuniφ90 mm(FR-180). Valige mudel, mille valik hõlmab teie tootmismahtusid.
Roostevaba teras on suurema voolavuspiiriga (200--600 MPa vs. 200--350 MPa), kõvastub kiiresti deformatsiooni korral ja vajab pinna kaitset, et vältida kriimustamist ja rämpsust. FR-seeria lahendab need väljakutsed pinda kaitsvate rullmaterjalide, väiksema kiiruse ja suurema jõuvõimsuse kaudu.
Valik sõltub teie pinnakvaliteedi nõuetest ja konkreetsest töödeldavast roostevabast terasest.
Tavaliselt nõuab roostevaba terasmadalamad kiirusedkui süsinikterasest, et vältida töökõvenemist ja pinnadefekte. FR-76 ja uuemad pakuvad astmeteta muutuvat kiirust 0–60 m/min; FR-50 ja alla selle on võimalik valida 9/18/27/45 m/min. Soovitame alustada madalamatel kiirustel ja reguleerida vastavalt materjali reaktsioonile.
Jah. FR-seeria töötleb nii õmblusteta kui ka keevitatud roostevabast terasest torusid kindlaksmääratud läbimõõduvahemikus.
Jah. Sirgendusprotsess annab asiluv ja suurust andev efekt---pinna kareduse vähendamine ja ümaruse parandamine (ovaalsuse korrigeerimine). See on eriti väärtuslik roostevaba terase puhul, kus pinna kvaliteet on kriitiline.
Esitage meile: roostevaba terase klass, tooriku tüüp (toru või latt), läbimõõdu vahemik, sihtmärgi sirgus, pinnakvaliteedi nõuded ja soovitud väljund. Soovitame teile sobivaimat mudelit, rulli konfiguratsiooni ja pinda kaitsvat rullimaterjali.
Masin koos põhimootori, käigukasti, sirgendusrullide, rullide raamide, sagedusmuunduri (vajaduse korral), HMI-ga PLC juhtpaneeli ja standardsete tööriistadega. Soovi korral on saadaval pinnakaitserullmaterjalid.
- Standardmudelid (FR-20 kuni FR-100): 30--60 päeva.
- Suured mudelid (FR-120 ja rohkem): 60--90 päeva sõltuvalt spetsifikatsioonidest. Kahe tehase toimingud võimaldavad paralleelset tootmist mitme tellimuse jaoks ja kiireloomuliste projektide puhul saame sageli lühendada.
Tüüptingimused:30% tagatisrahatellimuse kinnitamisel,70% enne saatmist(pärast tehase vastuvõtukatset).
12 kuud alates kasutuselevõtust.
Jah. Hoiame oma Dongguani laos tavapäraste varuosade (ketid, ketirattad, tihendid, andurid) laoseisu. Kaugtõrkeotsing videokõne kaudu on tasuta.
Absoluutselt. Ootame kliente meie Dongguani ja Yangjiangi tehastes. Eelneval kokkuleppel saame kokku leppida teie enda materjaliga otseesitluse. Paljud kliendid on meie kvaliteeti kohapealsete kontrollide kaudu kinnitanud.
Jah. Pakume teie operaatoritele ja hooldustöötajatele kasutuselevõtu ajal 3–5-päevast kohapealset koolitust. Koolitus hõlmab kasutamist, stantside vahetamist, tavahooldust ja rikete diagnostikat.
Pakume üksikasjalikke vundamendijooniseid ja ankrupoltide paigutusi. Meie insenerid teostavad järelevalvet paigalduse ja kasutuselevõtu üle. Lisatasu eest saame saata täieliku paigaldusmeeskonna.
Jah, kõik standardsed FR-mudelid omavad CE-sertifikaati, mis muudab need ELi ja teistesse seda nõutavatesse piirkondadesse importimiseks nõuetele vastavaks. Vajadusel saame pakkuda ka UKCA-d.
Aadress
NR.163, Shatongi tee, Shabu 2. tööstuspiirkond, Dalangi linn, Dongguani linn, Guangdong, Hiina
Tel